なぜIR硬化がファブのアップグレードに最適なのか
クリーンルームの設備をアップグレードする際、一般的には2つの課題があります。1つはエネルギーの無駄遣いを防ぐこと、もう1つは無鉛化の基準を確実に満たすことです。
多くの古い方式では、対流式オーブンが使われています。これは空気を加熱し、その空気がウェーハを加熱する仕組みです。しかし、これは効率が悪く、手間もかかります。正直、電力の無駄遣いが激しいのです。
だからこそ、私たちは赤外線（IR）硬化方式を採用しています。部屋全体を加熱する代わりに、エネルギーを直接基板に送り込むのです。
それは物理法則によるものです。
まるで電子レンジと通常のオーブンの違いのようです。巨大な炉が一定の温度になるのを待つ必要はありません。光子を使って材料を直接加熱するのです。
熱が必要な場所に正確に届くため、装置の熱負荷も少なくて済みます。その結果、電気代も削減でき、無理なく「グリーンファブ」の目標を達成できます。
無鉛材料の扱い
問題は、無鉛のはんだや接着剤は繊細であるという点です。適切に硬化させるためには、より高く、より正確な温度が必要です。しかし、過度に加熱すると回路が破壊されてしまいます。
IR硬化方式では、波長を調整して、使用している樹脂やペーストに合わせることができます。これはまるで精密な手術のようです。きれいに硬化し、古い、制御が効かないヒーターで起こる有害なガス発生の心配もありません。
欠点（何かしらは必ずあります）
IR硬化は速いです。本当に速いのです。しかし、魔法の杖ではありません。
熱が集中するため、熱点に注意する必要があります。もしエミッターの位置が正しくない、またはコンベヤーの動きが悪ければ、ウェーハの端が焼けてしまいます。
初期段階では、PIDコントローラーやセンサーの調整に少し時間がかかりますが、それは小さな代償です。一度正常に動き出せば、その生産効率は通常のオーブンでは到底及ばないほど高くなります。