为什么说红外固化技术是升级生产设备的明智选择？
在考虑升级洁净室设备时，通常需要解决两个问题：防止能量流失，以及确保产品符合无铅标准。
大多数传统设备都使用对流式烤箱来加热空气，再让空气来加热晶圆。这种方式效率低下，而且非常耗能。
因此，我们转而采用红外固化技术。这种技术不会让整个空间升温，而是直接将能量传递到待处理的材料上。
这其实涉及到物理学原理。
可以想象一下，微波炉与传统烤箱的区别：不用等待整个空间达到特定温度，而是直接用光子来加热材料。因为热量能够精准地传递到所需位置，所以设备不会产生过多的热量，从而降低能耗。同时，也能真正实现“绿色生产”的目标，而不需要采取任何人为手段。
处理无铅材料的问题
不过，无铅焊料和粘合剂对温度的要求很高，需要更精确的温度控制才能使其充分固化。但如果温度过高，就会破坏电路。
利用红外技术，我们可以调整波长——可以是短波、中波或长波——以适应不同的树脂或粘合剂。这是一种非常精确的加热方式，能够确保材料得到完美固化，同时避免那些旧式加热器带来的有害气体问题。
当然，凡事都有缺点
红外固化技术虽然速度快，但它并非万能解决方案。由于热量非常集中，所以必须注意避免出现局部过热的情况。如果发射器的设置不当，或者传送带速度不合适，就可能导致晶圆边缘被烧坏。
虽然需要花费一些时间来调整PID控制器和传感器，但这是值得的。一旦系统正常运行后，其生产效率远远高于普通烤箱。