Warum Infrarotbehandlung die beste Lösung für den Trocknung von bleifreien, energieeffizienten Halbleitern ist
Wir entwickeln Infrarotheizer für Saalöfen, die speziell für die Trocknung von Halbleitern konzipiert sind. Wenn es darum geht, auf bleifreie Materialien umzustellen und weiterhin alle Vorschriften einzuhalten, dann wird immer wieder auf Infrarottechnologie zurückgegriffen.
Warum? Weil es physikalische Prinzipien sind – keine Marketingtrick.
Infrarotstrahlung wandert als Strahlungsenergie direkt in das Gerät hinein. Es gibt keinen Luftstrom, der die Sauberkeit des Raums beeinträchtigen könnte. Das führt zu einer ruhigeren, saubereren Umgebung – und somit zu besserm Kontrollmöglichkeiten.
Leistung, Spannung und kompakte Abmessungen
Die Heizer, von denen wir sprechen, nutzen hochleistungsstarke Quarztuben – meist mit einer Leistung von 2500 Watt bei einer Spannung von 400 Volt. Dadurch entsteht eine hohe Wärmestärke in einem kleinen Raum. Dadurch kann die Temperatur schnell angehoben werden, ohne dass die elektrische Anlage im Saal belastet wird. Die Länge der Quarztuben beträgt 300 Millimeter – das ist absichtlich so gewählt, damit sie perfekt zu den gängigen Waferträgern passen. So wird kein Platz verschwendet, und auch keine Energie.
Langlebigkeit: Beschichtung, Quarz und zuverlässige Verbindungen
Die Quarztuben sind mit einer Schicht versehen, die dazu beiträgt, thermischen Belastungen standzuhalten und eine konstante Leistung zu gewährleisten. Die Schicht hilft außerdem dabei, eine Verunreinigung der Oberfläche zu vermeiden – genau das, was wichtig ist, wenn die Umgebung stets sauber bleiben muss. Im Inneren sorgen Halogenelemente für kurzwelliges Infrarotlicht. Dieses dringt schnell und gleichmäßig durch Beschichtungen sowie Fotoleiter – man muss also nicht warten, bis die Wärme ihre Wirkung entfaltet. Der R7s-Anschluss ist aus gutem Grund der Standardanschluss – er kann hohe Ströme verarbeiten und lässt sich ohne Werkzeuge anschließen. Er bleibt fest sitzen – selbst wenn die Temperatur ständig schwankt.
Die Vorteile im Alltag: Kontrolle, Effizienz und keine Überraschungen
In der Praxis bietet Infrarottechnologie die nötige Kontrolle für bleifreie Prozesse. Die gewünschte Temperatur wird schnell erreicht und gehalten. Zudem wird die Energie effizient genutzt – es entstehen keine zusätzlichen Emissionen. Die Technologie entspricht außerdem den Anforderungen von Saalöfen – dadurch bleiben Staubpartikel und Abgase unter Kontrolle.
Es gibt jedoch eines zu berücksichtigen: Eine 400-Volt-, 2500-Watt-Tube erzeugt eine hohe Wärmestärke. Deshalb muss die Kühlung der Maschine geeignet sein, um mit dieser Belastung umzugehen. Wenn Heizer und Ofen gut aufeinander abgestimmt sind, ergibt sich eine zuverlässige Trocknungsprozess – mit weniger Energieverbrauch und einer Lösung, die den weltweiten Umweltstandards entspricht.