Správné ohřívání při výrobě biosenzorů
Výroba biosenzorů vyžaduje určitou rovnováhu. I mírná odchylka teploty může způsobit, že celá série produktů bude nepoužitelná. Proto používáme systémy s krátkovlnným infračerveným zářením. Ty umožňují rychlé zahřátí a vysušení materiálů, což je právě to, co potřebujeme, abychom zajistili hladký chod výrobního procesu.
Potřeba dostatečného výkonu
Abychom dosáhli požadované teploty substrátů senzorů, potřebujeme velmi vysokou hustotu výkonu. Používáme kvartové trubice s vysokým výkonem – ty totiž dokážou přenést teplo hluboko do materiálu. Je to nejlepší způsob, jak dosáhnout požadovaného výsledku bez poškození povrchu materiálu.
Pokud pracujete s většími plochami – např. 300 mm nebo více – setkáte se s poklesem napětí. To je běžný problém. Řešíme to pomocí vyšších hodnot napětí. Tím se udrží rovnoměrné rozložení tepla v celé trubici, takže se nevyskytnou „chladné místa“ na senzorech.
Přestaňte hádat, začněte měřit
Všichni známe termíny spojené s „Průmyslem 4.0“, ale ve skutečnosti to znamená prostě lepší data.
Tyto IR systémy připojujeme přímo k regulátorům PID a PLC. Díky tomu můžete v reálném čase sledovat energetický vstup pro každou sérii produktů. To je opravdu užitečné, když se něco pokazí. Pokud náhle klesne výtěžnost výroby, nemusíte se lámat hlavu nad tím, proč. Stačí se podívat do záznamů. Okamžitě zjistíte, zda se lampa začíná spalovat, nebo zda došlo k výpadkům proudu.
Realita výroby
Ohřev pomocí infračerveného záření je neuvěřitelně rychlý. V porovnání s tradičními konvekčními troubami je to mnohem efektivnější.
Ale existuje jeden problém: taková intenzita záření vytváří velké množství okolního tepla. Pokud správně nenastavíte chladicí ventilátory a chladiče, teploty se budou měnit a překročíte tak povolené limity.
Naše systémy jsou navrženy tak, aby nahradily staré ohřevové prvky. Přechodem na digitální IR systémy přestanete hádat, jaká je teplota, a začnete skutečně měřit energii. To výrazně zjednodušuje celý proces kontroly kvality.