Na waferovém podlaze není pečení fotoresistu pouze teplotním krokem – je to termální kontrakt. Odchylka 1 °C během měkkého nebo tvrdého pečení posune kritické rozměry a sníží výtěžnost linky. Vyvinuli jsme infračervenou lampu s molybdenovou podporou, která udržuje tuto termální linii stabilní, cyklus za cyklem.
Co je technicky důležité
Emitor pracuje s krátkovlnným infračerveným zářením pro rychlé, směrové ohřívání, které zůstává v rámci termálního rozpočtu fotoresistu. Molybdenové podpůrné struktury zachovávají stabilitu při vysokých teplotách s nízkým uvolňováním plynů, takže počet částic zůstává nízký i v čistých místnostech třídy 1–100. Systém cílí na jednotnost na úrovni waferu v rozmezí ±0,1 °C na pečící ploše a opakovatelnost je specifikována tak, aby udržovala nastavenou hodnotu pevně uzamčenou. Výstup zůstává stabilní i při dlouhých bězích – terénní jednotky dosáhly více než 5 000 hodin s poklesem méně než 5 %.
Zde je důvod, proč to funguje v praxi: zpracování fotoresistu je místem, kde se termální kontrola stává kontrolou výtěžnosti. Tato lampa udržuje profily měkkého a tvrdého pečení konzistentní, což snižuje skvrny, základ a kolísání zbytkového rozpouštědla.
Výhodou je méně opravovaných šarží, méně odpadu a CD výkon, na který se můžete spolehnout během litografie. Stabilní teplotní profil také pomáhá provozovat těsnější procesní okna a konstrukce kompatibilní s čistými místnostmi snižuje události kontaminace, které zastavují linku.
Několik věcí, které je třeba mít na paměti. Instalace znamená sladění rozměrů lampy a elektrického rozhraní s pečící dráhou nebo horkou deskou. Křemenný obal vyžaduje opatrnou manipulaci a stínění – snadno se rozbije, pokud nejste během údržby pozorní.
Naplánujte postupy pro manipulaci s čistými místnostmi a dvakrát zkontrolujte, zda vaše termální rozpočty a cíle cyklického času odpovídají limitům rampy lampy.