หยุดการให้ความร้อนกับเครื่องจักร แล้วเริ่มกระบวนการทำให้แผ่นWaferแห้งแทน
หากคุณเคยทำงานด้านการผลิต MEMS มาก่อน คุณคงเข้าใจดีว่าการทำให้แผ่นWaferแห้งนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายเลย คุณต้องต่อสู้กับสารตกค้างที่เกาะอยู่บนพื้นผิวของแผ่นWaferอย่างต่อเนื่อง
วิธีการแบบเดิม คือการใช้เตาอบแบบพื้นฐาน ซึ่งไม่มีประสิทธิภาพเลย คุณจะต้องให้ความร้อนกับห้องเก็บเครื่องจักรทั้งหมด ซึ่งเป็นการสิ้นเปลืองพลังงาน และยังทำให้ผนังของเครื่องจักรร้อนจนอาจทำให้คนถูกไฟไหม้ได้ด้วย
นั่นคือเหตุผลที่เราเปลี่ยนมาใช้วิธีการให้ความร้อนด้วยแสงอินฟราเรดแบบมุ่งเป้า
นี่คือเคล็ดลับ: แทนที่จะพยายามอุ่นอากาศ เราใช้หลอดไฟอินฟราเรดเพื่อส่งรังสีแม่เหล็กไฟฟ้าไปยังพื้นผิวของแผ่นWaferโดยตรง เราเลือกใช้แสงอินฟราเรดคลื่นสั้น เพราะมันสามารถทะลุชั้นของของเหลวบนพื้นผิวแผ่นWaferได้เร็วกว่าแสงอินฟราเรดคลื่นยาวมาก
ผลลัพธ์ก็คือ แผ่นWaferจะได้รับความร้อนที่จำเป็น ในขณะที่ส่วนอื่นๆ ของเครื่องจักรยังคงเย็นอยู่
แต่คุณไม่สามารถแค่ชี้หลอดไฟไปที่แผ่นWaferแล้วหวังว่ามันจะทำงานได้ดีเสมอไป คุณต้องควบคุม “การรั่วไหลของความร้อน” ด้วย
เราใช้เวลามากมายในการปรับความยาวคลื่นของแสงอินฟราเรด และใช้กระจกสะท้อนเพื่อให้ลำแสงมีความเข้มมากขึ้น เมื่อลำแสงมีความเข้มสูง ก็จะไม่มีความร้อนส่วนเกินที่จะไปทำลายเครื่องจักรได้
ผลลัพธ์ก็คือ อุณหภูมิของเครื่องจักรจะยังคงอยู่ในระดับที่ปลอดภัย ทำให้ช่างเทคนิคสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องกังวลเรื่องความร้อนที่อาจทำให้เกิดอันตรายได้
แต่ก็ไม่ใช่ว่ามันจะดีไปหมดหรอก ยังมีข้อเสียอยู่
หลอดไฟอินฟราเรดที่มีความเข้มสูงนั้นมีพลังมาก ซึ่งดีสำหรับความเร็วในการทำงาน แต่มันก็มีข้อเสียเช่นกัน มันจะสร้างแรงกดดันให้กับระบบจ่ายไฟ และต้องมีการจัดตำแหน่งหลอดไฟให้ถูกต้องด้วย หากหลอดไฟอยู่ห่างจากจุดที่ต้องการเพียงไม่กี่มิลลิเมตร ก็จะเกิดจุดร้อนบนแผ่นWaferได้
นอกจากนี้ คุณยังต้องแน่ใจว่าพัดลมระบายความร้อนมีประสิทธิภาพด้วย หากไม่มีการระบายความร้อนที่ดี หลอดไฟก็จะไหม้ได้เช่นกัน
สุดท้ายแล้ว สิ่งสำคัญคือการใช้หลักฟิสิกส์มาช่วยในการทำงาน แทนที่จะพยายามต่อสู้กับหลักฟิสิกส์นั้นเอง ทำไมต้องเสียพลังงานมากมายเพื่อทำให้เครื่องจักรเย็นลง ในเมื่อคุณสามารถหยุดการให้ความร้อนได้ตั้งแต่แรกเลย?