왜 모든 램프를 반드시 테스트해야 하는가? (그리고 왜 그게 중요한지)
웨이퍼를 가열할 때는 오차의 여지가 전혀 없습니다. 작은 전기 아크나 손상된 절연체만으로도 램프가 고장날 뿐만 아니라, 전체 실리콘 제품군도 망가질 수 있습니다. 이는 누구도 원하지 않는 악몽과 같은 상황입니다.
그래서 우리는 “샘플 테스트”나 “부분적인 테스트”를 하지 않습니다. 우리 공장에서 나가는 모든 램프를 반드시 테스트합니다. 그게 전부입니다.
고전압의 위험성
고전압을 사용하는 가열 요소들은 엄청난 스트레스를 받습니다. 지속적인 가열과 냉각으로 인해 석영 내부에 미세한 균열이 생기거나, 전극의 밀봉 부분에 문제가 생길 수 있습니다. 만약 절연체가 손상되면, 전류가 기계의 케이스로 직접 흘러 들어갈 수 있습니다.
이를 막기 위해 우리는 히포트 테스트를 사용합니다. 즉, 절연체에 과도한 전압을 가하여 문제가 있는지 확인하는 것입니다. 만약 숨겨진 결함이 있다면, 그 문제는 여기서 바로 발견되어야 합니다. 고객의 클린룸에서 문제가 발생해서는 안 됩니다.
“충분히 좋다”는 개념의 문제점
많은 공장들은 한 배치에서 몇 개의 제품만 테스트한 뒤, 나머지는 괜찮다고 생각합니다. 하지만 고성능 반도체 장비를 사용할 경우, “아마 괜찮을 것”이라는 생각은 충분하지 않습니다.
모든 제품을 테스트함으로써, 절연 저항값이 정상 범위 내에 있는지 확인할 수 있습니다. 이를 통해 GFCI가 불필요하게 작동하는 것을 막고, 서지로 인한 PLC 보드 손상도 방지할 수 있습니다. 이는 안심할 수 있도록 해줍니다.
희생이 따르는 점
솔직히 말해서, 이렇게 엄격하게 테스트하면 생산 속도가 느려집니다. 더 많은 시간과 노력이 필요합니다. 리드타임이 길어질 수 있지만, 그보다 더 큰 문제는 발생하지 않을 것입니다.
다만 한 가지 주의할 점은, 우리의 램프는 훌륭하지만, 잘못된 배선 문제는 해결할 수 없다는 것입니다. 만약 커넥터가 더럽거나 오염되어 있다면, 여전히 문제가 생길 수 있습니다. 접지가 제대로 되어 있어야만 우리의 램프가 제 역할을 할 수 있습니다.
테스트 결과를 보내드릴 테니, 직접 확인해보세요. 문제없이 작동하는 램프를 받으실 수 있을 것입니다.