Biyosensör Üretiminde Doğru Sıcaklığı Elde Etmek
Biyosensör üretimi oldukça hassas bir işlemdir. Sıcaklıkta en ufak bir sapma bile tüm ürünlerin boşa gitmesine neden olur. Bu yüzden kısa dalga boylu kızılötesi sistemlerden yararlanıyoruz. Bu sistemler, kurutma ve sertleştirme işlemlerini hızlı bir şekilde gerçekleştirir; bu da modern üretim süreçlerinin sorunsuz ilerlemesi için gereklidir.
Gerekli Güç Miktarı
Sensörlerin istenen sıcaklığa ulaşabilmesi için ciddi bir güç gereklidir. Yüksek güçlü kuvars tüpler kullanıyoruz; çünkü bunlar ısıyı malzemenin derinliklerine kadar iletebilir. Bu, yüzeyin yanmasını önlemenin en iyi yoludur.
Eğer daha büyük alanlarda çalışıyorsanız – örneğin 300 mm veya daha fazla – voltaj düşüşleriyle karşılaşabilirsiniz. Bu bir sorundur. Bunu çözmek için daha yüksek voltaj değerleri kullanıyoruz. Böylece tüm tüp boyunca ısı eşit şekilde dağılır ve sensörlerde “soğuk noktalar” oluşmaz.
Tahmin Etme Yerine Ölçüm Yapın
Hepimiz “Endüstri 4.0” terimini duymuşuzdur; ancak gerçekte bu, daha iyi verilere sahip olmak anlamına gelir. Bu kızılötesi sistemleri doğrudan PID kontrol cihazlarına ve PLC’lere bağlıyoruz. Böylece her bir ürün için enerji girişini gerçek zamanlı olarak takip edebilirsiniz. Bir sorun ortaya çıktığında bu çok işe yarar. Verimlilik aniden düşerse, nedenini merak etmek zorunda kalmazsınız; sadece kayıtlara bakarsınız. Bir lambanın yanmaya başladığı veya gücün kesildiği hemen anlaşılır.
Üretimin Gerçekleri
Kızılötesi ısıtma sistemi inanılmaz derecede hızlıdır. Döngü süreleri açısından geleneksel konveksiyon fırınlarının çok ötesindedir.
Ancak bir sakıncası var: Bu kadar yüksek yoğunluk, çok fazla ısı oluşmasına neden olur. Eğer soğutma fanlarını ve ısı emicilerini doğru şekilde ayarlamazsanız, sıcaklıklar değişir ve istenen sıcaklık aralığının dışına çıkılır.
Bu sistemleri, eski ısıtıcı elemanların yerine kullanılacak basit çözümler olarak tasarladık. Dijitalleştirilmiş kızılötesi diziler kullanarak sıcaklığı tahmin etmek yerine gerçekten ölçüm yapmaya başlayabilirsiniz. Bu da tüm kalite kontrol sürecini çok daha az stresli hale getirir.