เหตุใดเราจึงเปลี่ยนมาใช้เทคโนโลยีการอบแห้งด้วยแสงอินฟราเรดแบบ UHP ในกระบวนการผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์
วงการเซมิคอนดักเตอร์กำลังเปลี่ยนมาใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยมากขึ้น โดยเฉพาะการใช้หลอดไฟอินฟราเรดแบบ UHP นี่ไม่ใช่เพียงแค่แนวโน้มในอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังเป็นวิธีที่ช่วยให้เราสามารถปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตที่ไม่มีส่วนประกอบของสารตะกั่ว และยังช่วยประหยัดพลังงานอีกด้วย
การทำงานของหลอดไฟ UHP IR
ลองคิดดูว่าเตาอบธรรมดาทำงานอย่างไร คือการให้ความร้อนกับอากาศก่อน แล้วอากาศนั้นจึงนำความร้อนไปสู่ชิปเซมิคอนดักเตอร์ วิธีนี้ช้าและไม่มีประสิทธิภาพเลย
แต่หลอดไฟ UHP IR ทำงานแตกต่างออกไป โดยใช้รังสีคลื่นสั้นเพื่อส่งพลังงานไปยังชิปเซมิคอนดักเตอร์โดยตรง ความร้อนจะไม่กระจายไปตามผนังเตา แต่จะอยู่ที่ชิปเซมิคอนดักเตอร์โดยตรง
สิ่งที่ดีที่สุดคือ คุณสามารถลดขนาดของอุปกรณ์การอบแห้งได้ โดยที่ไม่ส่งผลต่อความเร็วในการผลิต นี่ถือเป็นข้อได้เปรียบทั้งในแง่ของพื้นที่และค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน
การป้องกันมลพิษ
ในห้องปลอดภัย การปล่อยก๊าซออกมาถือเป็นปัญหาใหญ่ แม้จะมีสารปนเปื้อนเพียงเล็กน้อยในอากาศ ก็อาจก่อให้เกิดปัญหาได้
ดังนั้นเราจึงใช้ควอตซ์สังเคราะห์ที่มีความบริสุทธิ์สูง และสารฮาโลเจนเฉพาะทาง เพื่อให้มั่นใจว่าจะไม่มีสารปนเปื้อนที่เป็นโลหะเข้ามาในกระบวนการผลิต หลอดไฟ UHP IR สามารถทนต่อความร้อนสูงได้ โดยที่ควอตซ์ไม่แตก ทำให้ได้แหล่งความร้อนที่สะอาด และไม่มีสิ่งสกปรกเข้ามาปนเปื้อนชิปเซมิคอนดักเตอร์
การถ่วงดุลระหว่างความเร็วกับความแม่นยำ
หลอดไฟ UHP IR มีประสิทธิภาพสูงมาก ทำให้เวลาในการอบแห้งสั้นลงมาก แต่ความเร็วนี้มาพร้อมกับข้อจำกัด นั่นคือ เนื่องจากพลังงานมีความเข้มสูง คุณจึงต้องระมัดระวังเรื่องความเร็วของอุปกรณ์ขนส่งชิปเซมิคอนดักเตอร์ และระยะห่างจากหลอดไฟด้วย หากตัวควบคุม PID ไม่ถูกตั้งค่าอย่างเหมาะสม ก็อาจทำให้ขอบของชิปเซมิคอนดักเตอร์ไหม้ได้ ดังนั้นจึงต้องมีความประณีตในการตั้งค่าเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การลดมลพิษในกระบวนการผลิต
การอบแห้งด้วยแสงอินฟราเรดเป็นวิธีการอบแห้งแบบไม่ใช้สารเคมี นั่นหมายความว่าคุณไม่จำเป็นต้องใช้สารละลายเคมีหรือตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีส่วนประกอบของสารตะกั่วอีกต่อไป การเปลี่ยนมาใช้หลอดไฟ UHP IR จึงช่วยลดมลพิษในกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ นี่คือวิธีที่ง่ายที่สุดในการบรรลุเป้าหมายการผลิตที่ไม่มีมลพิษเลย