왜 스마트 팩토리의 열 관리에 적외선을 사용하는가?
스마트 팩토리를 구축하려는 분이라면, 이제는 과거처럼 뜨거운 공기를 불어넣는 방식으로 가열하는 것은 더 이상 효과적이지 않다는 것을 알고 있을 것입니다. 특히 클린룸에서는 그렇습니다.
클린한 환경에서는 공기의 움직임이 오히려 문제가 됩니다. 공기가 움직이면 먼지가 날리고, 입자들이 흩날려서 정리하기 어려운 상황이 생깁니다. 그래서 우리는 적외선을 사용합니다. 적외선은 전자파를 이용해 에너지를 직접 기판에 전달합니다. 팬이나 강제 공기 순환 장치가 필요 없으며, 오염 위험도 훨씬 줄어듭니다. 따라서 더 깨끗한 환경을 유지할 수 있습니다.
정확한 데이터 확보
스마트 팩토리의 ‘스마트함’은 그곳에서 나오는 데이터의 질에 달려 있습니다. 우리는 적외선 시스템이 PLC 시스템과 원활하게 연동될 수 있도록 합니다.
빠른 센서와 PID 컨트롤러를 사용하면 몇 밀리초 안에 출력된 에너지를 조절할 수 있습니다. 그래서 생산 속도를 높여도 온도가 일정하게 유지됩니다. 또한 디지털 트윈을 활용하여 웨이퍼나 패널에 열이 어떻게 전달되는지 정확하게 파악할 수 있습니다. 첫 번째 램프를 연결하기 전에도 필요한 에너지 양을 정확히 알 수 있습니다. 이를 통해 추측할 필요가 없습니다.
열과 공간의 균형
하지만 한 가지 단점이 있습니다. 고출력의 적외선 램프는 빠른 건조나 경화 작업에는 효과적이지만, 좁은 공간에서 많은 에너지가 발생하면 주변 온도가 상승합니다. 이를 간과하면 전자부품이 과열되거나, 심각한 경우 기계 자체가 변형될 수도 있습니다.
제 조언은, 전체 열 부하를 계산해보는 것입니다. 배기 시스템이 그 열을 밖으로 내보낼 수 있는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 결국 비싼 오븐을 만드는 셈이 됩니다.
생산을 계속 유지하기
누구도 단 하나의 램프가 고장 난다는 이유로 전체 생산 라인을 중단하고 싶어하지 않습니다. 그건 악몽과 같습니다.
우리는 모듈식으로 설계된 시스템을 만듭니다. 표준화된 커넥터와 레일을 사용하여 기술자들이 기존 부품을 교체할 수 있도록 합니다. 전체 시스템을 다시 조정할 필요가 없습니다. 부품을 교체하고 스위치를 켜기만 하면 바로 다시 작업을 시작할 수 있습니다. 이를 통해 가동 중단 시간을 줄이고 스트레스도 줄일 수 있습니다.