Як досягти правильної температури під час виробництва біосенсорів
Створення біосенсорів – це процес, який потребує точного контролю параметрів. Якщо температура відрізняється навіть на незначну величину, весь вироблений продукт стає непридатним для використання. Саме тому ми використовуємо системи з короткохвильовим інфрачервоним випромінюванням. Вони швидко здійснюють процедуру висушування та в’ялення матеріалу, що саме необхідно для ефективної роботи сучасних заводів.
Ефективність системи
Щоб досягти потрібної температури матеріалу, потрібна значна потужність. Ми використовуємо кварцові трубки високої потужності, адже вони ефективно передають тепло в глибину матеріалу. Це найкращий спосіб досягти бажаного ефекту без пошкодження поверхні матеріалу.
Якщо ж ви працюєте з більшими об’ємами матеріалу – наприклад, 300 мм чи більше – можуть виникнути проблеми з напругою. Це поширена проблема. Ми вирішуємо її шляхом використання вищої напруги. Це дозволяє зберігати однакову температуру по всій поверхні трубки, тож не буде „холодних точок“ на поверхні сенсорів.
Перестаньте припускати, почніть вимірювати
Ми всі чули про концепцію „Промисловості 4.0“, але насправді це означає просто кращий контроль за даними. Ми підключаємо ці системи безпосередньо до контролерів PID та PLC. Це дозволяє в реальному часі контролювати кількість енергії, яка витрачається на обробку кожної партії продукції. Це дуже корисно, коли щось йде не так. Якщо якість продукції раптово погіршується, вам не потрібно гадати, чому це сталося. Достатньо просто перевірити записи. Ви одразу побачите, чи не почала вигоряти лампа чи чи не було перепадів напруги.
Реальність виробництва
Системи з інфрачервоним нагріванням дуже швидкі у своїй роботі. Вони значно перевершують традиційні конвекційні печі за швидкістю обробки матеріалу.
Але є один недолік: така інтенсивність нагрівання створює велику кількість тепла в приміщенні. Якщо не налаштувати правильно вентилятори та радіатори для охолодження, температура може вийти за межі допустимих значень.
Ми розробили ці системи як заміну старим елементам нагріву. Завдяки цьому можна точно вимірювати температуру, а не просто припускати її значення. Це значно полегшує процес контролю якості.