Fab on Eco-Friendly Warm IR Heaters

Pemodenan peralatan bilik bersih di fasiliti pengeluaran.

Tue, 28 Jul 2026 03:22:35 +0800

Mengapa penggunaan kaedah pengeringan inframerah merupakan pilihan yang bijak untuk menaik taraf kemudahan pengeluaran anda

Apabila anda ingin menaik taraf peralatan di bilik bersih, biasanya terdapat dua perkara utama yang perlu diperhatikan: mengurangkan pembaziran tenaga, dan memastikan bahawa produk yang dihasilkan memenuhi piawaian tanpa plumbum.

Kebanyakan sistem lama menggunakan ketuhar konvektif. Ketuhar ini akan memanaskan udara terlebih dahulu, dan udara tersebut pula yang digunakan untuk memanaskan wafer. Proses ini sangat lambat, dan ia juga merupakan pembaziran tenaga yang besar.

Perisai kaca kuarsa untuk lampu fabrikasi

Fri, 24 Jul 2026 09:52:14 +0800

Hentikan Pembaziran Tenaga Panas: Kehebatan Kuarz yang Dilapisi Emas

Ketika bekerja dalam proses pembuatan wafer, kita akan menyedari bahawa untuk memanaskan permukaan silikon bukanlah perkara yang mudah.

Masalahnya ialah kebanyakan lampu biasa memancarkan tenaga ke semua arah. Ini bermakna separuh daripada tenaga tersebut digunakan untuk memanaskan badan mesin, bukannya wafer itu sendiri. Ini merupakan pembaziran yang besar.

Untuk mengatasi masalah ini, kita menggunakan pelindung berbahan kuarz yang dilapisi emas.

Mengapa emas?
Emas bukan sekadar untuk tujuan estetika sahaja. Ia sangat efektif dalam memantulkan cahaya inframerah. Dengan meletakkan lapisan tipis emas pada bahagian belakang kuarz, kita sebenarnya mencipta cermin yang dapat mengarahkan sinar cahaya ke satu arah tertentu. Dengan cara ini, tenaga panas dapat disalurkan secara efektif ke wafer, tanpa perlu meningkatkan penggunaan tenaga elektrik.

Penyelesaian pembuatan pakaian yang mampan

Tue, 21 Jul 2026 02:38:28 +0800

Mengapa Kita Menggantikan Oven Konvensional dengan Sistem Penyembuhan menggunakan Sinar Infra Merah

Pabrik-pabrik semikonduktor kini mulai meninggalkan penggunaan oven konvensional yang besar, serta proses pengeringan yang memerlukan bahan kimia dalam jumlah banyak. Semua pihak beralih ke penggunaan sistem penyembuhan menggunakan sinar inframerah. Mengapa? Kerana cara ini memastikan produk yang dihasilkan adalah produk “hijau” dan bebas plumbum, tanpa perlu memperlambat proses produksi.

Mengurangkan Pembaziran Tenaga

Fikirkan bagaimana cara kerja oven biasa. Udara dipanaskan terlebih dahulu, kemudian udara tersebut memanaskan wafer. Ini merupakan proses yang tidak efisien. Sebahagian besar tenaga yang digunakan hanya disia-siakan untuk memanaskan bahagian logam mesin tersebut.

Lampu inframerah daripada serat karbon

Tue, 21 Jul 2026 02:17:41 +0800

Mengelakkan Bahaya Semasa Menggunakan Cahaya Infra Merah di Sekitar Bahan Kimia yang Mudah Terbakar
Jika anda menggunakan alat pembersihan berasaskan bahan kimia, anda pasti sudah tahu betapa berbahayanya situasi tersebut. Anda bekerja dengan cecair dan wap yang mudah terbakar. Dalam persekitaran seperti ini, lampu inframerah biasa boleh dianggap sebagai bom masa. Sebarang percikan kecil atau retakan kecil pada tiub kuarza pun boleh menyebabkan kebakaran.

Kami mengatasi masalah ini dengan menggantikan teknologi lama dengan elemen karbon fiber yang diletakkan di dalam kes yang kedap udara dan tahan lasak.

Kotak pemanas diperbuat daripada keluli tahan karat

Mon, 13 Jul 2026 18:07:44 +0800

Mengapa kita beralih daripada penggunaan udara panas kepada teknologi inframerah dalam pemprosesan semikonduktor
Jika anda masih bergantung pada sistem pengudaraan panas untuk proses pemanasan dalam pemprosesan semikonduktor, kemungkinan besar anda membuang masa yang banyak hanya untuk menunggu. Dalam pemprosesan semikonduktor yang kompleks, masa menunggu ini merupakan halangan utama yang memperlahankan keseluruhan proses.

Peralihan kepada penggunaan haba inframerah bukanlah tentang membeli peralatan baru yang canggih. Ia merupakan cara untuk mendapatkan kembali masa yang terbuang.

Pengilang lampu pengeringan inframerah yang berdaftar

Thu, 09 Jul 2026 14:16:34 +0800

Lampu Pengeringan Inframerah yang Diluluskan: Penyelesaian Sebenar untuk Proses Pengeringan Semikonduktor
Mari kita bincangkan tentang lampu pengeringan inframerah ini. Lampu ini direka khusus untuk digunakan dalam industri semikonduktor, di mana standard yang digunakan sangat ketat. Tiada kandungan plumbum. Operasinya bersih dan cekap. Selain itu, lampu ini mematuhi standard global. Dalam proses pengeluaran semikonduktor, pengeringan bukan sekadar meningkatkan suhu sahaja; ia melibatkan kawalan yang tepat serta pematuhan terhadap prosedur yang ditetapkan.

Kuasa, Voltan, dan Reka Bentuk yang Sesuai:
Lampu ini direka agar dapat dipasang dengan mudah, seolah-olah ia memang direka untuk digunakan di situ. Ia mempunyai saiz yang kompak dan dimensi yang sesuai. Lampu ini direka untuk digunakan bersama tiub berukuran 300mm, jadi ia boleh dipasang tanpa perlu mengubah suai keseluruhan sistem pengeluaran.

Penyelesaian pemanasan untuk kilang fabrikasi

Fri, 03 Jul 2026 04:09:28 +0800

Di bilik pengeluaran, nilai tetapan suhu ketuhar hanyalah angka yang terpapar pada skrin sahaja. Proses sebenar berlaku pada seluruh permukaan wafer tersebut. Jika keseimbangan suhu berubah, kawalan ketepatan CD akan terjejas, dan proses etching juga akan terganggu.

Apa yang penting dari segi teknikal
Kami menggunakan pendekatan pemanasan yang memastikan suhu pada setiap bahagian wafer kekal stabil, antara ±0.1°C. Dengan cara ini, proses pemanasan dapat dilakukan secara konsisten di seluruh permukaan wafer. Sinar inframerah berfrekuensi rendah dan sederhana, yang disalurkan melalui bahan kuarsa serta serat karbon, membolehkan proses pemanasan berlangsung dengan cepat dan stabil, tanpa mengganggu keseimbangan suhu.

Alat ganti untuk peralatan fabrikasi profesional

Wed, 24 Jun 2026 01:32:38 +0800

Dalam proses litografi, bahan fotoresist tidak mempedulikan teori-teori yang ada. Jika suhu pemanasan hanya berbeza sebanyak setengah darjah Celsius, ia akan menyebabkan perbezaan ketebalan lapisan fotoresist pada permukaan wafer. Ini akan mengurangkan ketepatan proses penghasilan wafer tersebut. Akibatnya, kos yang perlu ditanggung adalah pembaziran bahan, kerja-kerja pembaikan yang berulang, serta penggunaan kapasiti yang sia-sia.

Apa yang penting dari segi teknikalnya:
Kita perlu memastikan bahawa komponen-komponen yang digunakan sesuai dengan parameter termal yang ditetapkan untuk semikonduktor. Pemanas jenis kuarsa halogen menghasilkan tenaga gelombang pendek, jadi ia memberikan respons yang cepat apabila diperlukan. Unsur karbon serat pula memastikan suhu kekal stabil pada tahap ±0.1°C, sehingga profil lapisan fotoresist tetap konsisten. Ketepatan ulangan proses pula adalah sekitar ±0.2°C, agar dimensi penting wafer tetap memenuhi spesifikasi yang ditetapkan. Bilik bersih kelas 1–100 pula dibina menggunakan bahan-bahan yang menghasilkan gas yang sedikit, dan tidak menghasilkan zarah-zarah yang boleh merosakkan wafer. Dengan reka bentuk yang efisien ini, mesin dapat beroperasi selama 5,000 jam atau lebih, dengan variasi keluaran kurang dari 5%.

Pengawal voltan untuk fab IR

Sat, 20 Jun 2026 02:42:25 +0800

Di fasiliti pengeluaran ini, perubahan suhu sebanyak 1°C semasa proses pembakaran bahan fotoresist bukanlah angka yang kecil. Perubahan ini akan menyebabkan penyebaran lebar garisan, masalah kualiti produk yang tidak memuaskan, dan pembaziran bahan mentah. Pemanasan menggunakan cahaya inframerah boleh dilakukan dengan tepat, tetapi hanya jika voltan yang digunakan untuk menggerakkan sumber cahaya inframerah itu stabil, agar suhu dapat dikawal dengan baik. Kami telah mencipta alat pengawal voltan inframerah khusus untuk memenuhi syarat-syarat tersebut.

Apa yang penting dari segi teknikal:
Kami berusaha untuk mencapai keseragaman suhu sekitar ±0.1°C pada seluruh permukaan wafer, dengan mengekalkan kuasa input inframerah pada tahap yang stabil. Dengan cara ini, fluktuasi suhu yang disebabkan oleh faktor-faktor tertentu tidak akan mempengaruhi suhu maksimum. Alat pengawal voltan ini sesuai digunakan dalam persekitaran bilik bersih kelas 1–100, kerana bahan-bahan yang digunakan dapat mengurangkan penghasilan zarah-zarah kecil hingga hampir sifar. Proses pembakaran yang dilakukan secara manual atau automatik juga dapat diulang-ulang dengan hasil yang konsisten, kerana alat pengawal ini dapat mengimbangi turun naik voltan sebelum ia sampai ke sumber cahaya inframerah. Alat ini dapat beroperasi 24/7 tanpa gangguan suhu, dan jangka hayatnya boleh mencapai 5,000 jam dengan penurunan prestasi kurang dari 5%.

Pabrik pembuat pemanas jenis Made in China .

Thu, 18 Jun 2026 01:39:31 +0800

Di bilik pengeluaran semikonduktor, perubahan suhu sebanyak 1°C dalam ketuhar pembakaran lembut bukanlah perkara yang boleh diabaikan. Ia akan menjejaskan kualiti hasil pengeluaran. Proses pengeringan wafer, pra-pembakaran bahan fotoresist, dan proses penyembuhan selepas pendedahan cahaya semuanya bergantung pada kawalan suhu yang tepat. Itulah sebabnya kami memilih untuk membina sistem pemanas di China – agar dapat menghasilkan pemanas berjenis gelombang inframerah yang direka khusus untuk kawalan proses semikonduktor, bukan untuk tujuan pemasaran.

Apa yang penting dari segi teknikal
Modul IR yang digunakan mampu memberikan keseragaman suhu pada tahap wafer sebanyak ±0.1°C, dengan tahap ketepatan pengukuran sekitar ±0.2°C. Kadar pemanasan yang cepat membantu memendekkan masa yang diperlukan untuk mencapai suhu yang diinginkan. Selain itu, tiada penjanaan zarah di dalam bilik bersih, sehingga jumlah zarah tetap stabil dalam lingkungan kelas 1–100. Unsur kuarsa-halogen pula memastikan keluaran spektrum yang stabil, sehingga penyerapan cahaya oleh bahan fotoresist tetap konsisten. Badan pemanas juga sesuai digunakan dalam suasana vakum atau gas inert. Kekuatan pemanasan ditentukan berdasarkan jisim haba substrat, bukan berdasarkan reka bentuk badan pemanas itu sendiri. Dengan cara ini, proses pengeluaran akan mendapat suhu yang tepat, bukan suhu yang disebabkan oleh alat pemanas itu sendiri.