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		<title>Fotorestringente on Eco-Friendly Warm IR Heaters</title>
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				<title>Lampada a infrarossi per la polimerizzazione del fotorestist</title>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://warm-ir-heater-eco.com/images/016cf4f616aaa15e4af48856b8adc51b.png&#34; alt=&#34;Lampada a infrarossi per la polimerizzazione del fotorestist&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Nella fase di litografia, si sa bene che anche un piccolo spostamento di mezzo grado sul wafer durante la fase di essiccazione può compromettere il controllo delle dimensioni dei bordi e delle linee presenti sul wafer stesso. I soli valori di impostazione non bastano per garantire una qualità ottimale del prodotto. È necessaria un’omogeneità termica affidabile, ciclo dopo ciclo.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Cosa è importante dal punto di vista tecnico&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Le lampade a infrarossi utilizzate per la polimerizzazione del fotoresist garantiscono un’omogeneità della temperatura su tutto il wafer &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;entro&lt;/a&gt; ±0,1°C, grazie a una rapida regolazione della temperatura stessa. Lo spettro infrarosso viene scelto per assicurare un riscaldamento efficace con il minor stress possibile sul substrato. Il corpo della lampada e le sue componenti ottiche sono progettati per funzionare in ambienti di tipo Class 1–100. L’assenza totale di particelle generate durante il processo è garantita grazie alle caratteristiche dei materiali utilizzati, alla geometria della &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;struttura&lt;/a&gt; e al flusso d’aria presente nell’ambiente di lavoro. Si ottengono così profili di essiccazione ripetibili, prestazioni stabili per oltre 5.000 ore, e un controllo del processo efficace 24/7.&lt;/p&gt;</description>
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