Mengapa kita beralih dari penggunaan udara panas ke teknologi pemanasan inframerah dalam proses manufaktur semikonduktor
Jika Anda masih menggunakan udara panas untuk proses pemanasan, kemungkinan besar Anda menghabiskan terlalu banyak waktu hanya untuk menunggu. Dalam proses manufaktur semikonduktor yang kompleks, waktu tunggu ini merupakan hambatan besar yang memperlambat proses produksi.
Beralih ke teknologi pemanasan inframerah bukan berarti harus membeli peralatan baru yang mahal. Tujuannya adalah untuk menghemat waktu.
Masalah dengan penggunaan udara panas
Pikirkan bagaimana cara kerja udara panas. Udara dipanaskan terlebih dahulu, lalu udara tersebut digunakan untuk memanaskan permukaan bahan yang akan diproses. Udara berperan sebagai “perantara”. Namun, perantara ini membuat proses menjadi lebih lambat.
Inframerah berbeda. Teknologi ini menggunakan radiasi elektromagnetik untuk memanaskan bahan secara langsung. Tidak ada perantara, sehingga tidak perlu menunggu udara panas terlebih dahulu. Dalam sistem yang kami bangun, kecepatan pemanasan bisa mencapai 5 hingga 10 kali lebih cepat dibandingkan sistem pemanasan udara konvensional. Sangat cepat.
Membuat kotak penampung pemanas inframerah
Anda tidak bisa sekadar memasukkan pemanas inframerah ke dalam kotak kardus saja. Terutama di ruang bersih. Kami membuat kotak penampung pemanas dari baja tahan karat berkualitas tinggi. Hal ini bertujuan untuk menjaga kebersihan—tanpa adanya emisi gas atau korosi. Namun, rahasianya adalah bahwa kotak penampung tersebut sebenarnya berfungsi sebagai cermin. Kami memastikan geometri internal kotak tersebut sedemikian rupa agar setiap foton yang dipancarkan kembali ke permukaan bahan yang diproses. Jika sudutnya salah sedikit saja, maka energi yang digunakan akan sia-sia, dan panasnya pun tidak efektif.
Kekurangan dan cara mengatasinya
Inframerah memiliki kekuatan pemanasan yang sangat tinggi. Anda tidak bisa langsung menggantikannya dengan sistem pemanasan udara lama dan berharap semuanya berjalan lancar. Jika bahan yang digunakan tidak mampu menahan lonjakan suhu yang tiba-tiba, bahan tersebut bisa retak. Untuk mencegah hal ini, kami menggunakan kontroler PID untuk mengatur laju pemanasan secara bertahap. Ini mirip dengan saklar pencahayaan—panasnya diberikan secara perlahan sehingga bahan tidak mengalami gangguan.
Manfaatnya bagi proses manufaktur semikonduktor
Dengan berhenti memikirkan volume udara dan fokus pada energi radiatif, dua hal positif akan terjadi. Pertama, waktu pemanasan akan berkurang drastis. Artinya, Anda dapat memproses lebih banyak unit per jam. Kedua, ukuran peralatan akan lebih kecil. Karena tidak perlu ruang pendingin yang besar, maka seluruh sistem menjadi lebih kompak. Anda dapat meningkatkan kapasitas produksi tanpa perlu mengubah struktur gedung atau menyewa ruang penyimpanan yang lebih luas.