Mengapa kita menggunakan inframerah untuk manajemen suhu di Smart Fab
Jika Anda sedang merencanakan pembangunan Smart Fab, kemungkinan besar Anda sudah menyadari bahwa cara lama untuk memanaskan benda-benda—yaitu dengan menghembuskan udara panas—sudah tidak efektif lagi. Terutama di ruang bersih.
Dalam lingkungan yang bersih, aliran udara justru merupakan hal yang merugikan. Aliran udara tersebut dapat menimbulkan debu dan partikel-partikel kecil, sehingga menciptakan kekacauan yang tidak diinginkan. Itulah sebabnya kita menggunakan inframerah. Alih-alih memanaskan udara, inframerah mengirim energi langsung ke permukaan benda yang ingin dipanaskan melalui gelombang elektromagnetik. Tidak ada kebutuhan akan kipas, sehingga risiko kontaminasi pun berkurang drastis. Cara ini lebih efektif dan lebih bersih.
Mendapatkan data yang akurat
Smart Fab hanya akan seefisien mungkin jika data yang dihasilkannya akurat. Kami memastikan bahwa sistem inframerah kami dapat terhubung dengan baik ke sistem PLC Anda. Dengan sensor yang cepat dan kontroler PID, Anda dapat menyesuaikan intensitas panas dalam hitungan milidetik. Dengan demikian, suhu akan tetap stabil, meskipun kecepatan produksi ditingkatkan. Kami juga dapat menggunakan teknologi digital twin untuk memetakan bagaimana panas mempengaruhi wafer atau panel tersebut. Anda akan tahu berapa banyak daya yang dibutuhkan sebelum menghidupkan lampu tersebut. Hal ini mengurangi kebutuhan untuk menebak-nebak.
Kompromi antara panas dan ruang
Namun, ada satu masalah: lampu inframerah berdaya tinggi sangat efektif untuk proses pengeringan atau pematangan yang cepat. Namun, energi yang dihasilkan akan menciptakan suhu yang tinggi di ruangan tersebut. Jika Anda tidak memperhitungkan hal ini, perangkat elektronik Anda bisa overheat, atau bahkan kerangka mesinnya bisa rusak.
Saran saya? Hitunglah beban termal total yang harus ditangani. Pastikan sistem pendinginan Anda mampu mengeluarkan panas tersebut dari ruangan. Jika tidak, Anda hanya akan membuat “oven” yang mahal saja.
Memastikan proses produksi berjalan lancar
Tidak ada yang ingin menghentikan seluruh proses produksi hanya karena satu lampu rusak. Itu merupakan mimpi buruk. Kami merancang sistem ini agar bersifat modular. Kami menggunakan konektor dan rel standar, sehingga teknisi dapat dengan mudah mengganti komponen yang rusak dengan yang baru. Tidak perlu menghabiskan waktu berjam-jam untuk menyetel ulang seluruh sistem. Cukup ganti komponennya, hidupkan saklar, dan lanjutkan pekerjaan. Dengan cara ini, waktu hentian produksi akan berkurang, sehingga stres pun berkurang.