Rendre la fabrication des biosenseurs plus écologique grâce au chauffage infrarouge
La fabrication de biosenseurs est un processus délicat. Il est nécessaire que les matériaux soient parfaitement secs et bien cuits, ce qui signifie généralement l’utilisation de grands fours à convection. Mais honnêtement, ces fours consomment beaucoup d’énergie.
Nous avons commencé à les remplacer par des systèmes à lampes infrarouges. Au lieu de chauffer toute une pièce pour réchauffer quelques plaques, le chauffage infrarouge cible directement le matériau lui-même. C’est comme comparer le fait de chauffer toute sa maison avec une chaudière, juste pour réchauffer ses mains, à celui d’utiliser un petit radiateur.
L’aspect énergétique
Le chauffage traditionnel est gourmand en énergie : il faut beaucoup d’électricité simplement pour faire circuler de l’air chaud. Le chauffage infrarouge, lui, utilise des rayonnements électromagnétiques pour transmettre de la chaleur instantanément. En laboratoire, cela signifie qu’on n’a pas à attendre longtemps avant que le système ne soit prêt. De plus, il n’y a pas de perte d’énergie lorsque la machine est inutilisée. Lorsque les lampes sont réglées en fonction du matériau utilisé, la consommation d’énergie par plaque diminue considérablement.
Assurer un contrôle précis
On ne peut pas simplement augmenter la température sans réfléchir aux conséquences. La fabrication de semi-conducteurs ne tolère aucune erreur. Pour garantir une précision maximale, nous combinons les lampes avec des pyromètres à réponse rapide et des régulateurs PID. Cela permet d’éviter que la température ne monte trop haut et de détruire les produits fabriqués. Un conseil : si vous travaillez à plein régime, assurez-vous que votre système de ventilation puisse gérer cette chaleur. Sinon, le substrat pourrait se déformer, ce qui est un problème difficile à résoudre.
Réduire la consommation d’énergie
Si vous voulez atteindre l’objectif de neutralité carbone, il est nécessaire d’éliminer ces appareils qui consomment de l’énergie même lorsqu’ils ne sont pas en usage. Le chauffage infrarouge est idéal pour cela : il agit instantanément. Pas besoin de garder un grand four allumé pendant huit heures par jour, “au cas où”. Cela permet à toute l’installation de fonctionner plus efficacement.
Y a-t-il des inconvénients ? Eh bien, l’installation initiale coûte un peu plus cher. Il faut aussi prendre le temps de configurer correctement les étagères pour éviter les zones froides. Mais une fois tout réglé, les économies d’énergie permettent généralement de rembourser l’investissement en moins d’un an. C’est donc un moyen intelligent de obtenir le label “Usine verte”, sans ralentir sa chaîne de production.