چرا ما هر یک از اجزای مربوط به لامپهای مادون قرمز را آزمایش میکنیم؟ (و چرا باید به این کار اهمیت دهید)
در دنیای بستهبندی سنسورهای هوشمند، حتی کوچکترین اشتباه در عایقبندی میتواند باعث خراب شدن برد کنترلی یا توقف خط تولید شود. این وضعیت واقعاً ترسناک است.
به همین دلیل، ما از روش نمونهبرداری دستهای استفاده نمیکنیم؛ یعنی فقط چند لامپ را آزمایش نمیکنیم و امیدواریم که همه چیز خوب پیش برود. هر لامپی که از کارخانه ما خارج میشود، مورد آزمایشات دقیق مربوط به استحکام عایقبندی و ولتاژ تحملی قرار میگیرد.
دلیل اصلی اینکه چرا ما به آزمایشات عایقبندی اهمیت زیادی میدهیم این است:
لامپهای مادون قرمز با ولتاژ بالا کار میکنند؛ آنها با گرمای شدید و انبساط و انقباض مداوم روبرو هستند. با گذشت زمان، این فشارها میتوانند باعث ضعیف شدن عایقبندی در نقاط تماس الکترودها با شیشه شوند.
برای کشف چنین مشکلاتی، ما ولتاژ بسیار بالاتری را روی لامپها اعمال میکنیم؛ در واقع سعی میکنیم لامپها را خراب کنیم. اگر در لامپ سوراخی وجود داشته باشد، جریان الکتریکی از آن نشت خواهد کرد؛ در این صورت لامپ بلافاصله از کار خواهد افتاد. ما آن لامپ را فوراً در سطل زباله میاندازیم.
بهتر است که لامپ در کارخانه ما خراب شود، تا اینکه سه هفته بعد از نصب در دستگاه شما، خراب شود.
همچنین، مسئله عایقبندی نیز مهم است:
ما جریان نشتی بین فیلامنت لامپ و پوسته بیرونی آن را بررسی میکنیم. در این سیستمهای بستهبندی هوشمند، سنسورها معمولاً نزدیک به قطعات الکترونیکی حساس قرار دارند.
اگر لامپ جریان نشتی داشته باشد، باعث ایجاد نویز الکتریکی میشود؛ و نویز مشکلات زیادی برای سنسورها ایجاد میکند. با رعایت استانداردهای دقیق، مطمئن میشویم که لامپ بدون هیچ مشکلی کار کند.
راستی، درباره هزینهها چه؟
رعایت این استانداردها به معنای از بین رفتن تعداد بیشتری از قطعات است؛ اما این تنها راهی است که بتوانیم با آرامش بخوابیم و مطمئن شویم که تجهیزات ما در امان هستند. شما یک لامپ جایگزین خواهید داشت که بدون هیچ مشکلی کار کند.
یک نکته مهم: مطمئن شوید که سیمهای زمینکردن لامپ به خوبی متصل شدهاند. حتی یک لامپ عالی نیز نمیتواند شما را از مشکلات ناشی از سیمکشی ناقص در کابینت دستگاه نجات دهد.