Proč je zasychání pomocí infračerveného záření chytrým řešením pro vylepšení vaší výrobní linky
Když uvažujete o vylepšení vybavení v čistých prostorách, obvykle jde o dvě věci: zabránit úniku energie a ujistit se, že skutečně splňujete normy bez olověných prvků.
Většina starých zařízení využívá konvekční trouby. Ty zahřívají vzduch, a ten potom zahřívá destičky. Je to pomalé a neefektivní. A upřímně? Je to obrovská plýtvání energií.
Proto jsme přešli na zasychání pomocí infračerveného záření. Místo zahřívání celé místnosti posílá energii přímo do podkladu.
Jde o fyziku.
Představte si to jako mikrovlnnou troubu oproti tradiční troubě. Nemusíte čekat, až se obrovská komora dostane na určitou teplotu. Materiál je zahříván pomocí fotonů.
Jelikož teplo putuje přesně tam, kam potřebuje, nemá toto zařízení tak velkou tepelnou náročnost. Vaše náklady na elektřinu klesnou a vy skutečně dosáhnete cílů spojených s „zelenou“ výrobou, aniž byste museli nic falešně simulovat.
Problémy s materiály bez olověných prvků
Zde je ten problém: lepidla a spojovací materiály bez olověných prvků jsou náročné. Potřebují vyšší a přesnější teplotu k správnému zaschnutí. Ale pokud to uděláte příliš, poškodíte své obvody.
S infračerveným zářením můžeme upravit vlnovou délku – krátkou, střední nebo dlouhou – aby odpovídala použité pryskyřici nebo pastě. Je to jako chirurgický zákrok – dosáhnete čistého zaschnutí a nemusíte se potýkat s nepříjemnými výpary vznikajícími z těch starých, nekontrolovaných ohřívačů.
Nevýhoda (protože vždycky existuje nějaká)
Infračervené záření je rychlé. Opravdu rychlé. Ale není to kouzelná hůlka.
Jelikož je teplo velmi koncentrováno, musíte dávat pozor na „hrubá místa“. Pokud vaši emitory nejsou správně nastaveny nebo pokud je dopravníkový systém špatně nastaven, spálíte okraje destiček.
Budete muset strávit trochu více času na kalibraci – na nastavení kontrolérů PID a senzorů – ale to je malá cena za to. Jakmile zařízení začne fungovat, jeho efektivita bude mnohem vyšší než u jakékoli standardní trouby.