আইআর হিটিং ব্যবহার করে বায়ো-সেন্সর তৈরি প্রক্রিয়াটিকে আরও টেকসই করা যায়।
বায়ো-সেন্সর তৈরি করা খুবই জটিল একটি প্রক্রিয়া। এর জন্য উপাদানগুলোকে ঠিকমতো শুকনো ও প্রস্তুত করা দরকার; আর এর জন্য সাধারণত বড় আকারের ওভেন ব্যবহৃত হয়। কিন্তু সত্যি বলতে, এই ওভেনগুলো অনেক বেশি শক্তি ব্যবহার করে।
আমরা এগুলোর পরিবর্তে ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্প ব্যবহার করছি। কয়েকটি ওয়েফারকে উষ্ণ করার জন্য পুরো ঘরটিকে উত্তপ্ত করার পরিবর্তে, IR ল্যাম্পগুলো সরাসরি উপাদানটিকেই উত্তপ্ত করে। এটা যেন পুরো বাড়িটিকে উত্তপ্ত করার পরিবর্তে শুধুমাত্র হাতগুলোকে উষ্ণ করার মতো।
শক্তি ব্যবহারের দিক থেকে
ঐতিহ্যবাহী উত্তপন পদ্ধতিতে অনেক বেশি শক্তি ব্যবহৃত হয়। কিন্তু IR ল্যাম্পগুলো ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রেডিয়েশন ব্যবহার করে দ্রুত তাপ সরবরাহ করে। ফলে ল্যাবে সিস্টেমটি তৈরি হতে অনেক সময় লাগে না; আর মেশিনটি নিষ্ক্রিয় অবস্থায় থাকাকালীনও কোনো শক্তি ব্যবহৃত হয় না। যখন ল্যাম্পগুলোকে ব্যবহৃত উপাদানের জন্য সঠিকভাবে সেট করা হয়, তখন প্রতি ওয়েফারে ব্যবহৃত শক্তির পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়।
নিয়ন্ত্রণ ঠিক রাখা
শুধুমাত্র উচ্চ তাপ প্রয়োগ করেই কাজ হবে না। সেমিকন্ডাক্টর তৈরির ক্ষেত্রে কোনো ভুলের অবকাশ নেই। নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য আমরা ল্যাম্পগুলোকে দ্রুত-প্রতিক্রিয়াশীল পাইরোমিটার ও PID কন্ট্রোলারের সাথে ব্যবহার করি। এতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ থাকে এবং কোনো সমস্যা হয় না। তবে একটি বিষয় মনে রাখতে হবে: যদি আপনি সর্বোচ্চ গতিতে কাজ করেন, তবে নিশ্চিত হয়ে নিন যে আপনার এক্সহস্ট সিস্টেমটি সেই তাপকে সামলাতে পারছে। যদি এক জায়গায় অতিরিক্ত তাপ জমে যায়, তাহলে উপাদানটি বিকৃত হয়ে যাবে; আর এটা কেউই চায় না।
“অপ্রয়োজনীয়” শক্তি ব্যবহার কমানো
যদি আপনি কার্বন-নিউট্রালিটি অর্জন করতে চান, তবে “অপ্রয়োজনীয়” শক্তি ব্যবহার কমানো জরুরি। ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো দ্রুত কাজ করে; ফলে দিনে আট ঘণ্টা ধরে বড় ওভেন চালানোর দরকার হয় না। এতে পুরো প্রক্রিয়াটি আরও সহজ হয়ে যায়।
কিন্তু একটি সমস্যা আছে—প্রাথমিক সেটআপের জন্য কিছুটা বেশি খরচ হয়। আর ট্রেগুলোকে সঠিকভাবে সাজানোর জন্য কিছুটা সময় লাগে। কিন্তু একবার সবকিছু ঠিকঠাক হয়ে গেলে, প্রথম বছরেই শক্তি সাশ্রয় হয়। এটা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ধীর না করেই “গ্রিন ফ্যাক্টরি” হিসেবে পরিচিত হওয়ার একটি দক্ষ উপায়।