التحكم في درجة الحرارة أثناء تصنيع أجهزة الاستشعار البيولوجية
تصنيع أجهزة الاستشعار البيولوجية يتطلب التوازن الدقيق بين العديد من العوامل. فإذا كانت درجة الحرارة غير صحيحة، حتى لو كان الفرق ضئيلاً، فإن المنتج الناتج سيكون عديم الفائدة. لذلك نستخدم أنظمة الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. فهي تساعد في تسريع عمليات التصليد والتجفيف، وهو ما نحتاجه لضمان استمرار عملية التصنيع بشكل سلس.
قوة الطاقة المطلوبة
لتحقيق درجة الحرارة المطلوبة، نحتاج إلى قوة طاقة كبيرة. نستخدم أنابيب الكوارتز ذات القدرة العالية، لأنها تساعد في نقل الحرارة إلى أعماق المادة. هذه هي الطريقة المثلى لإنجاز المهمة دون تلف السطح.
وإذا كنت تعمل مع أحجام كبيرة، مثل 300 مم أو أكثر، فسوف تواجه مشاكل في الجهد الكهربائي. نحل هذه المشكلة عن طريق استخدام جهود كهربائية أعلى، مما يساعد في توزيع الحرارة بشكل متساوٍ في جميع أنحاء الأنبوب، وبالتالي تجنب وجود “نقاط باردة” في أجهزة الاستشعار.
توقف عن التخمين، وابدأ بالقياس
لقد سمعنا جميعًا عن مفهوم “الصناعة 4.0”， لكن في الواقع، يعني ذلك ببساطة الحصول على بيانات أفضل. نقوم بتوصيل أنظمة الأشعة تحت الحمراء مباشرة بأجهزة التحكم PID وPLC. هذا يسمح لنا بمراقبة كمية الطاقة المستخدمة في كل دفعة من المنتجات في الوقت الفعلي. هذا أمر مفيد جدًا عندما تحدث مشاكل. إذا انخفضت كفاءة الإنتاج فجأة، لا داعي للقلق، فكل ما عليك فعله هو فحص السجلات، وستعرف على الفور إذا كانت الأضواء تتعطل أو إذا كان الجهد الكهربائي غير مستقر.
واقع عملية التصنيع
إن نظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء سريع للغاية. فهو يتفوق على أفران التسخين التقليدية من حيث سرعة العمل. لكن هناك مشكلة: كل هذه الطاقة تخلق حرارة كبيرة في البيئة المحيطة. إذا لم نستخدم مراوح التبريد وأجهزة استيعاب الحرارة بشكل صحيح، فإن درجة الحرارة ستتغير، وسنتجاوز الحد الأقصى المسموح به. لقد صممنا هذه الأنظمة لتكون بديلاً بسيطًا لعناصر التسخين التقليدية. باستخدام أنظمة الأشعة تحت الحمراء الرقمية، يمكننا قياس الطاقة بدقة، وبالتالي جعل عملية التحكم في الجودة أسهل بكثير.