Neden IR kurutma yöntemi, üretim tesislerinizin geliştirilmesi için akıllıca bir seçenektir?
Temiz oda ekipmanlarını güncellemeyi düşündüğünüzde, genellikle iki unsur ön plana çıkar: Enerji kaybını engellemek ve gerçekten de kurşunsuz standartlara ulaşıldığından emin olmak.
Eski tip ekipmanlarda konveksiyon fırınları kullanılır. Bu fırınlar havaı ısıtır ve ardından bu hava da waferleri ısıtır. Bu yöntem yavaştır, verimsizdir ve dürüst olmak gerekirse enerji açısından büyük bir israf oluşturur.
İşte bu yüzden biz IR kurutma yöntemine geçtik. Tüm odayı ısıtmak yerine, enerji doğrudan substrata iletilir.
Her şey fizikle ilgili.
Bunu mikrodalga fırınla geleneksel fırın arasındaki fark gibi düşünün. Devasa bir odanın belirli bir sıcaklığa ulaşmasını beklemek zorunda kalmazsınız; malzemeye doğrudan fotonlar gönderilir. Isı tam olarak gereken yere gittiği için makinenin yüksek ısı yükü olmaz. Elektrik faturalarınız düşer ve sahte yöntemler kullanmadan “yeşil üretim” hedeflerine ulaşabilirsiniz.
Kurşunsuz malzemelerle uğraşmak
İşin zor kısmı şu: Kurşunsuz lehimler ve yapıştırıcılar oldukça hassastır. Doğru şekilde kurumaları için daha yüksek ve daha hassas bir ısıya ihtiyaç vardır. Ancak aşırı ısı uygulanırsa devreler zarar görür.
IR yöntemiyle dalga boyunu kısa, orta veya uzun olarak ayarlayabilirsiniz; böylece kullandığınız reçine veya macunla uyum sağlanır. Bu, cerrahi bir yaklaşımdır. Temiz bir kuruma elde edilir ve eski, kontrolsüz ısıtıcıların neden olduğu kötü gaz emisyonlarıyla uğraşmak gerekmez.
Eksileri (çünkü her zaman bir eksiklik vardır)
IR yöntemi çok hızlıdır. Ama bu bir sihirli değnek değildir. Isı çok yoğun olduğundan, sıcak noktalara dikkat etmek gerekir. Eğer ısıtıcılar doğru şekilde ayarlanmazsa veya taşıma sistemi düzgün çalışmazsa, waferlerin kenarları yanabilir.
Kalibrasyon için biraz daha fazla zaman harcamanız gerekebilir; ancak bu küçük bir bedeldir. Bir kez çalışmaya başladığında, verimlilik standart fırınlara kıyasla çok daha yüksek olur.