บนชั้นลิโธกราฟี จะไม่มีพื้นที่คลาดเคลื่อนมากนักระหว่างการอบแบบซอฟต์เบคและฮาร์ดเบค การเปลี่ยนแปลงเพียงครึ่งองศาสามารถทำให้ความหนาของโฟโตเรซิสต์เปลี่ยนไป ส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบนของมิติวิกฤต และทันใดนั้นผลผลิตก็ไม่ตรงตามสเปค เราจึงสร้างโคมไฟอบแห้งสารกึ่งตัวนำอินทรีย์ขึ้นเพื่อจำกัดช่วงเวลานี้ให้แคบลงและรักษากระบวนการไม่ให้หลุดจากมาตรฐาน
สิ่งที่สำคัญภายในระบบ
โคมไฟจะยิงแสง NIR เข้าสู่เวเฟอร์และควบคุมสเปกตรัมให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม จึงให้ความร้อนแบบไม่สัมผัสอย่างรวดเร็ว ในพื้นที่เปิดรับแสง ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ระดับเวเฟอร์อยู่ที่ ±0.1°C—ทุกไดซ์ได้รับงบประมาณความร้อนเท่ากัน มันทำงานได้ในห้องสะอาดระดับ Class 1–100 โดยไม่ปล่อยอนุภาค และกำลังขับคงที่ต่อเนื่องกว่า 5,000 ชั่วโมง ลดลงไม่เกิน 5% อุณหภูมิอบโฟโตเรซิสต์มีความแม่นยำซ้ำได้ระหว่างรัน และระบบทำงานต่อเนื่อง 24/7 โดยไม่มีเวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด
เหตุผลที่เหมาะกับกระบวนการ
นี่คือเครื่องมือที่ใช้เมื่อสูตรกระบวนการมีความละเอียดอ่อน ซอฟต์เบคเป็นการตั้งโปรไฟล์ตัวทำละลาย ฮาร์ดเบคยึดเกาะและเลือกความสามารถในการกัดกร่อน และความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิจะทำให้เกิดความแตกต่างของความกว้างเส้นหลังจากการกัด โคมไฟช่วยลดช่วงเวลาการเพิ่มอุณหภูมิ ลดความเครียดจากซ้อนทับ และทำให้เวลาวงรอบคาดการณ์ได้ มันใช้พลังงานน้อยกว่าเตาอบแบบพาความร้อน และขนาดตัวเครื่องพอดีกับเส้นทาง Coat/Bake ที่มีอยู่เดิมโดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนแผนผังไลน์
สิ่งที่ต้องเฝ้าระวัง
การติดตั้งต้องจับคู่โคมไฟกับรูปทรงของห้องอบและยืนยันชนิดของขั้วต่ออินเตอร์เฟส โคมไฟไม่เหมาะกับพื้นผิวที่สะท้อนแสง ดังนั้นต้องมีการตรวจสอบการป้องกันและการจัดแนวระหว่างขั้นตอนการรับรอง เมื่อกำหนดค่าจนเหมาะสมแล้ว มันจะทำงานด้วยการปรับแต่งน้อยมาก—เพียงรักษาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นให้คงที่และปฏิบัติตามตารางบำรุงรักษาป้องกันเท่านั้น