Почему мы используем инфракрасное излучение для управления температурой в «умных» производственных помещениях
Если вы планируете создать «умное» производственное помещение, вы, вероятно, уже понимаете, что старый способ нагрева — использование горячего воздуха — больше не подходит. Особенно в чистых производственных помещениях.
Дело в том, что в таких условиях движущийся воздух является серьезным препятствием. Он поднимает пыль, создает микрочастицы, что приводит к беспорядку, который недопустим. Поэтому мы используем инфракрасное излучение. Вместо нагрева воздуха инфракрасные лампы передают энергию непосредственно на поверхность объекта с помощью электромагнитных волн. Нет необходимости в вентиляторах и принудительном циркулировании воздуха; риск загрязнения значительно снижается. Таким образом, процесс становится более чистым.
Как получить точные данные
«Умное» производственное помещение может быть настолько эффективным, насколько точными будут данные, которые оно генерирует. Мы обеспечиваем, чтобы наши системы инфракрасного излучения без проблем соединялись с контроллерами PLC.
Благодаря быстрым датчикам и контроллерам типа PID можно регулировать мощность нагрева в течение нескольких миллисекунд. Это позволяет сохранять постоянную температуру, даже при увеличении скорости производства. Мы можем также использовать цифровые модели для точного определения того, как тепло воздействует на пластину или панель. Вы будете знать точную мощность, необходимую для нагрева, еще до того, как включите первую лампу. Это сокращает количество ошибок.
Компромисс: тепло против пространства
Но есть и недостаток. Лампы с высокой мощностью отлично подходят для быстрого сушения или отверждения материалов. Но вся эта энергия создает большое количество тепла в ограниченном пространстве. Если не учесть это, электроника может перегреться, а сама конструкция оборудования может деформироваться.
Мой совет: рассчитайте общую тепловую нагрузку. Убедитесь, что система вентиляции способна выведти этот жар из помещения. Иначе вы просто создадите дорогую «печь».
Поддержание стабильной работы
Никто не хочет разбирать всю производственную линию только потому, что одна лампа сломалась. Это настоящий кошмар.
Мы создаем такие системы так, чтобы они были модульными. Мы используем стандартизированные контакты и крепления, благодаря чему техники могут легко заменить старый элемент на новый. Не нужно тратить часы на перенастройку всей системы. Достаточно просто заменить элемент, включить устройство — и можно продолжать работу. Это сокращает время простоя и снижает уровень стресса.