Perché testiamo ogni singolo componente IR (e perché dovreste preoccuparvene)
Nel mondo della confezionazione dei sensori intelligenti, basta un piccolo errore nell’isolamento per danneggiare il pannello di controllo o far fermare completamente una linea di produzione ad alta velocità. È un incubo che nessuno vuole vivere.
Per questo motivo non effettuiamo semplicemente dei test su un campione di prodotti: non ci accontentiamo di testare pochi tubi e sperare nel meglio. Ogni tubo luminoso che esce dal nostro stabilimento viene sottoposto a test rigorosi di resistenza alla tensione elevata e di isolamento.
Ecco perché siamo così attenti ai test di isolamento.
I tubi luminosi a alta tensione devono affrontare condizioni estreme: calore intenso, espansione e contrazione continue. Con il passare del tempo, queste sollecitazioni possono indebolire il sigillo tra l’elettrodo e il vetro del tubo.
Per scoprire eventuali problemi, applichiamo una tensione molto più elevata di quella che il tubo potrebbe mai subire nel proprio dispositivo. In pratica, cerchiamo di “romperlo”. Se c’è una perdita di corrente o un sigillo difettoso, la corrente passerà immediatamente attraverso il tubo. In tal caso, lo gettiamo subito via.
È meglio che il tubo fallisca qui da noi, piuttosto che si rompa nel vostro dispositivo tre settimane dopo l’installazione.
Poi c’è anche il problema dell’isolamento.
Controlliamo se c’è una corrente di fuga tra il filamento caricato e il guscio esterno del tubo. In questi sistemi di confezionatura intelligente, i sensori sono solitamente posizionati molto vicino agli elementi elettronici sensibili.
Se un tubo presenta delle perdite di corrente, si creano rumori elettrici. I rumori sono il nemico numero uno: influenzano i dati forniti dai sensori e generano informazioni errate. Mantenendo un livello elevato di resistenza isolante, possiamo assicurarci che il tubo funzioni correttamente senza causare problemi al sistema.
La verità sui costi.
È vero che mantenere standard così rigorosi significa dover buttare via più componenti. È triste dover gettare via un tubo che avrebbe potuto durare 1.000 ore, solo perché non ha superato i test di isolamento.
Ma è l’unico modo per essere sicuri che i propri dispositivi siano al sicuro. Si riceve quindi un componente di ricambio che funziona correttamente, senza interruzioni o guasti.
Un piccolo consiglio: assicuratevi che i cavi di terra siano ben saldati. Nemmeno un tubo perfetto può salvarvi se il cablaggio è difettoso.