हम हर एक लैंप का परीक्षण क्यों करते हैं? (और आपको इसकी परवाह क्यों करनी चाहिए)
जब वेफरों को गर्म किया जाता है, तो त्रुटि की कोई गुंजाइश ही नहीं होती। थोड़ी सी विद्युत-आवेश या खराब इंसुलेशन के कारण न केवल लैंप नष्ट हो जाता है, बल्कि पूरा सिलिकॉन भी बर्बाद हो जाता है। यह ऐसी स्थिति है जिससे कोई भी व्यक्ति बचना चाहेगा।
इसीलिए हम “सैंपलिंग” या “चयनात्मक परीक्षण” नहीं करते। हम अपनी फैक्ट्री से निकलने वाले हर एक लैंप का परीक्षण करते हैं। बस।
उच्च वोल्टेज की वास्तविकता
उच्च-वोल्टेज वाले हीटिंग तत्वों पर बहुत दबाव पड़ता है। लगातार गर्मी एवं ठंड के कारण थर्मल स्ट्रेस पैदा होता है, जिससे क्वार्ट्ज में सूक्ष्म दरारें या इलेक्ट्रोडों में कमजोरी आ सकती है। यदि इंसुलेशन खराब हो जाए, तो विद्युत-प्रवाह सीधे मशीन के चेसिस में जा सकता है।
इसे रोकने हेतु हम “हाइपोट परीक्षण” का उपयोग करते हैं। हम इंसुलेशन को उसके सामान्य संचालन वोल्टेज से कहीं अधिक वोल्टेज पर रखते हैं। यदि कोई छिपा हुआ दोष है, तो हम चाहते हैं कि वह हमारी प्रयोगशाला में ही पता चले, न कि आपके क्लीनरूम में।
“पर्याप्त” की समस्या
कई कंपनियाँ तो बैच में से केवल कुछ ही उत्पादों का परीक्षण करती हैं, और यह मान लेती हैं कि बाकी उत्पाद ठीक हैं। लेकिन जब उच्च-स्तरीय सेमीकंडक्टर उत्पादों का उपयोग किया जाता है, तो “संभवतः ठीक” पर्याप्त नहीं है।
हर उत्पाद का परीक्षण करके हम यह सुनिश्चित करते हैं कि इंसुलेशन की प्रतिरोधकता ठीक है। इससे आपके GFCI बिना किसी कारण के सक्रिय नहीं होते, और सर्ज फीडबैक से आपके PLC बोर्ड भी नष्ट नहीं होते। यह तो बस चिंता दूर करने का तरीका है।
त्याग
ईमानदारी से कहें तो, इतनी सख्ती के कारण हमारा उत्पादन धीमा हो जाता है। इसके लिए अधिक समय एवं प्रयास आवश्यक है। आपको तो उत्पादन समय में वृद्धि दिखेगी, लेकिन आपको बिना कारण ही बंद रहने का समय भी झेलना होगा।
लेकिन ध्यान रखें – हमारे लैंप तो ठीक हैं, लेकिन वे खराब वायरिंग को ठीक नहीं कर सकते। यदि आपके कनेक्टरों पर गंदगी है, तो फिर भी समस्याएँ हो सकती हैं। अपने ग्राउंडिंग सिस्टम को ठीक रखें, ताकि हमारे लैंप अपना काम ठीक से कर सकें।
हम आपको परीक्षण रिपोर्टें भी भेजेंगे, ताकि आप खुद ही संख्याओं को देख सकें। आपको ऐसा उत्पाद ही मिलेगा जो ठीक से काम करे – बिना किसी समस्या के।