ट्यूब ठीक करने हेतु अपने हीटरों को नष्ट करना बंद करें।
ज्यादातर “स्प्लैश-प्रूफ” हीटरों में समस्या यह है कि उनकी संरचना ऐसी होती है कि पानी अंदर न जा सके। निश्चित रूप से, IPX4 रेटिंग पानी से सुरक्षा हेतु बेहतरीन है, लेकिन इसका मतलब यह है कि पूरा हीटर ही सील्ड हो जाता है। जब कुछ सालों बाद हीटिंग एलिमेंट खराब हो जाता है, तो उसे बदलना बहुत मुश्किल हो जाता है… पूरे हीटर को ध्वस्त करना ही पड़ता है। यह बहुत ही परेशानीदायक है।
हमें यह सब बहुत परेशान करने लगा, इसलिए हमने कुछ अलग ही तरीका अपनाया।
“सील्ड यूनिट” की समस्याएँ
आम तौर पर, पानी से सुरक्षा हेतु निर्माता हीटिंग ट्यूबों को चेसिस के अंदर गहराई में रखते हैं… लेकिन ऐसा करने से रखरखाव में बहुत परेशानी होती है।
हमने इस समस्या का समाधान ढूँढा… हमने सुरक्षात्मक आवरण को तो बरकरार रखा, लेकिन हीटिंग कोर को अलग कर दिया।
बस इतना ही…!
हमने “ड्रॉप-इन” डिज़ाइन ही अपनाया… इनफ्रारेड मॉड्यूलों को बस एक फिक्स्ड फ्रेम में ही लगाया जा सकता है।
सबसे अच्छी बात यह है कि ट्यूब बदलने हेतु मुख्य कंट्रोल पैनल या IPX4 सील को नष्ट करने की कोई आवश्यकता ही नहीं है।
अगर कोई मॉड्यूल खराब हो जाता है, तो बस उसे निकालकर नया मॉड्यूल लगा देना ही पर्याप्त है… जो पहले घंटों में ही पूरा होता था, अब कुछ ही मिनटों में हो जाता है। अगर आपका उत्पादन प्रक्रम बहुत तेज़ है, तो पाँच मिनट का समय भी बहुत महत्वपूर्ण है।
समझौता…!
लेकिन, मॉड्यूलर डिज़ाइन भी कोई जादू नहीं है… अधिक कनेक्शन बिंदुओं के कारण थोड़ा अधिक सावधान रहना ही पड़ता है।
आप बस चीजों को जबरदस्ती अंदर नहीं डाल सकते… कनेक्शन पिनों को साफ रखना एवं ठीक से लगाना आवश्यक है। अगर किसी उच्च-वोल्टेज सर्किट में कनेक्शन ढीला हो जाता है, तो समस्याएँ हो सकती हैं… हमने ऐसी समस्याओं से बचने हेतु मजबूत टर्मिनलों का उपयोग किया… लेकिन फिर भी उन्हें निर्धारित तरीके से ही लगाना आवश्यक है… कोई शॉर्टकट नहीं।
हमने ऐसा उन इंजीनियरों के लिए ही बनाया… जिनके लिए उत्पादन की निरंतरता ही सबसे महत्वपूर्ण है… आपको वही सुरक्षा मिलती है, लेकिन रखरखाव में कोई परेशानी नहीं होती।