V procesu litografie stačí půl stupně posunu během měkkého zahřívání fotorezistu k tomu, aby se kritická velikost změnila o několik nanometrů. Takový posun vede k nutnosti oprav, odpadu materiálu a k situacím, kdy nejsou dodrženy požadované parametry. Naše lampy na zahřívání fotorezistu jsou navrženy tak, aby jejich termální chování zůstávalo předvídatelné v každém cyklu.
Co je důležité uvnitř lampy
Používáme emitory krátkovlnného infračerveného záření, které rychle a efektivně zahřívají fotorezist. Výstupní teplota zůstává stabilní v rozmezí od 50 °C do 250 °C. Rovnoměrnost teploty po celé ploše čipu je v rozmezí ±0,1 °C, přičemž opakovatelnost mezi jednotlivými sériemi je v rozmezí ±0,5 °C. Lampa je kompatibilní s prostředím od třídy 1 do třídy 100 – použité součástky a materiály mají nízkou míru uvolňování plynů a nevytvářejí žádné částice. Teplota se měří a zaznamenává v reálném čase, takže lze každý cyklus spojit s výsledky výroby pomocí sledovatelných údajů.
Proč to funguje v praxi
Lampa pokrývá všechny hlavní termální kroky – sušení čipu, měkké a tvrdé zahřívání fotorezistu – aniž by došlo k překročení stanovených teplot. Nastartování procesu je rychlé, takže doba cyklu se zkracuje, aniž by došlo k překročení teploty sklonu fotorezistu. Úzký spektrální rozsah záření snižuje zahřívání podkladu a chrání tak filmy pod ním. Výsledkem je méně vad, méně odpadu a lepší kontrola nad kritickou velikostí, profilem a zbytkovými rozpouštědly. Spotřeba energie klesá, protože teplo jde do fotorezistu, nikoliv do součástek nebo do samotné místnosti.
Několik praktických aspektů
Intenzita NIR záření klesá s druhou mocninou vzdálenosti, proto musí být vzdálenost mezi lampou a čipem konstantní a předvídatelná. Před každým procesem je potřeba krátké zahřátí a kalibrace. Ujistěte se, že materiál držáku čipu a geometrie reflektoru odpovídají termálnímu profilu lampy. Integrace do stávajících zařízení je jednoduchá, ale je potřeba si naplánovat čas na úpravy mechanických součástek a chladicích systémů.