لماذا نختبر كل مكون من مكونات الأشعة تحت الحمراء؟ ولماذا يجب عليك أن تهتم بذلك؟
في عالم تغليف أجهزة الاستشعار الذكية، يكفي خطأ صغير في العزل لتدمير لوحة التحكم أو إيقاف خط الإنتاج السريع. هذا كابوس لا يريده أحد.
لذلك، نحن لا نقوم بفحص عينات عشوائية فقط؛ بل نختبر كل أنبوب ضوئي بنسبة 100% للتأكد من جودة العزل الخاص به.
هذا هو السبب في أننا نهتم كثيرًا بفحوصات العزل.
أنابيب الأشعة تحت الحمراء تتعرض لضغوط شديدة، حيث تتعرض لحرارة عالية، وتتمدد وتنكمش باستمرار. مع مرور الوقت، قد يضعف العزل الموجود في مكان تواصل الإلكترودات مع الزجاج.
للكشف عن ذلك، نستخدم جهدًا كهربائيًا أعلى بكثير من الجهد الذي يمكن أن تتعرض له الأنابيب في الأجهزة المستخدمة. نحن نحاول تدمير الأنابيب إذا كان هناك أي تسرب في العزل. إذا كان هناك تسرب، فإن الأنبوب سيتوقف عن العمل فورًا، وسنتخلص منه على الفور.
من الأفضل أن يفشل الأنبوب في مختبراتنا، بدلاً من أن يتعطل في الأجهزة الخاصة بك بعد ثلاثة أسابيع من تركيبه.
أما بالنسبة للعزل، فإننا نتحقق من عدم وجود تسربات كهربائية بين الفيلامنت المشحون كهربائيًا والغلاف الخارجي للأنبوب. في أجهزة الاستشعار الذكية، يتم تركيب الأجهزة بالقرب من الإلكترونيات الحساسة، لذا فإن أي تسرب كهربائي قد يؤدي إلى مشاكل في أداء الأجهزة. من خلال التأكد من جودة العزل، نضمن عدم وجود تسربات كهربائية.
الحقيقة المتعلقة بالتكلفة:
فرض معايير صارمة يعني أننا سنتخلص من المزيد من الأجزاء التالفة. من المؤسف رمي أنبوب قد يستمر في العمل لمدة 1000 ساعة، فقط لأنه فشل في اختبارات العزل.
لكن هذه هي الطريقة الوحيدة لضمان أمان الأجهزة الخاصة بك. ستحصل على أنبوب بديل يعمل بشكل جيد، بدون أي مشاكل.
نصيحة صغيرة: تأكد من أن أسلاك التوصيل محكمة الربط. حتى الأنبوب الجيد لا يمكنه حمايتك من مشاكل الأسلاك السيئة.